Články
WIŚNIOWSKI – Individualizácia výroby v továrni budúcnosti
02. Mar. 2022 | autor: WIŚNIOWSKI
„Automatizujeme tie procesy, ktorých robotizácia prináša skutočné výhody. Pomocou moderných technológií zlepšujeme kvalitu výrobných procesov a čo je dôležité, zvyšujeme bezpečnosť práce operátorov. Teraz dosahujeme vynikajúcu kvalitu zvarov a vysokú produktivitu.“ Maciej Socha, riaditeľ plotových systémov a protikoróznej ochrany, WIŚNIOWSKI
Ciele:
- Vyššia efektivita výroby
- Zlepšenie kvality výrobných procesov
- Zvýšená bezpečnosť operátorov
Výhody:
- Kratšia dodacia lehota
- Trojnásobná produktivita robotického procesu zvárania dverí
- Perfektná kvalita zvarov vďaka robotizovanému zváraniu
O spoločnosti
Spoločnosť WIŚNIOWSKI má takmer 30 rokov skúseností v stavebnom priemysle. Investície do nových technológií, zlepšovanie kvality a rozširovanie ponuky, ako aj inovatívnosť a vstup na nové trhy – to sú vlastnosti, ktoré z nej urobili lídra vo svojom odvetví. WIŚNIOWSKI je dôkazom, že poľské firmy môžu byť úspešné nielen na domácom, ale aj zahraničnom trhu. V súčasnosti spoločnosť zamestnáva takmer 1700 ľudí a jej produkty sa predávajú v 2500 predajniach v Európe.
WIŚNIOWSKI realizuje výrobu na základe integrovaného systému manažérstva kvality. Všetky komponenty priemyselných plotov a brán WIŚNIOWSKI sú rezané laserom, roboticky zvárané a podrobené najlepším metódam antikoróznej ochrany vo forme galvanizácie a práškového lakovania. Zinkový povlak, získaný ponorením chemicky očistenej konštrukcie do tekutého zinku, chráni prvky plotov WIŚNIOWSKI pred koróziou po celé desaťročia. Estetický a jedinečný vzhľad finálneho produktu dodáva polyesterový ochranný náter v niektorej z viac ako 200 farieb RAL.
Technológia smartCONNECTED od značky WIŚNIOWSKI je ďalšou etapou technologickej revolúcie. Tak ako pred niekoľkými rokmi spôsobili automatické brány revolúciu na trhu garážových a oplotených brán, teraz sa ich pripojením do internetu vecí (IoT) zvyšuje životná úroveň zákazníkov.
Výzvy
Koncept robotizovaného zvárania plotových systémov, ktoré sú jednou z kľúčových produktových skupín v ponuke spoločnosti WIŚNIOWSKI, sa objavil v plánoch predstavenstva už pred niekoľkými rokmi. Vzhľadom na širokú škálu typov a veľkostí vyrábaných plotov bola automatizácia tohto procesu veľmi náročným počinom, ktorý sa implementoval v dvoch etapách.
Prvá etapa sa realizovala v roku 2014/2015, kedy bola dokončená prvá stanica na robotické zváranie plotových systémov pre individuálnych zákazníkov. V roku 2016/2017 bola spolu s firmou ASTOR a dvomi integrátormi ZELKON a ACARS realizovaná druhá fáza – automatizácia zvárania priemyselných plotových systémov a robotizované čistenie mrežových panelov.
Realizácia projektu
Objednávky sú automatizované hneď po ich zadaní na predajnom mieste. Softvér vyvinutý a implementovaný integrátorom ACARS zaisťuje plynulý tok objednávok: podľa objednávky, uloženej v systéme ERP, sa automaticky vygeneruje softvér pre zváracie roboty – systém automaticky nakonfiguruje proces zvárania produktu podľa zadanej objednávky. To umožňuje realizovať individualizovanú výrobu v masovom meradle.
Konštruktér oplotenia počas konfigurácie produktu v systéme ERP
„Dosiahnutý stupeň automatizácie umožňuje plnú kontrolu procesov a vysokú flexibilitu výroby. Vďaka integrácii dát ERP systému s výrobným systémom je čas prípravy nového produktu výrazne kratší. Riešenie založené na najmodernejších priemyselných robotoch Kawasaki podporuje realizáciu obchodných cieľov zákazníka a je v súlade s myšlienkou Industry 4.0.“
– Adam Pajda, projektový manažér, špecialista na riadiace systémy a robotiku, ASTOR
Roboty Kawasaki Robotics dokážu súčasne zvárať jeden objekt
Dodatočným prínosom pre obsluhu stanice je použitie automaticky ovládaných žľabov pod otočnými stolmi, ktoré sa pri otáčaní brány zapustia do podlahy a pri montáži a demontáži brány operátormi sú na úrovni podlahy. Toto riešenie zjednodušuje prácu a zaisťuje zvýšenú bezpečnosť zamestnancov.
Mozgom celého systému je vlajkový ovládač PACSystems RX3i od spoločnosti GE Automation & Controls. Zabezpečuje nepretržitú komunikáciu medzi komponentami systému a riadi jeho činnosť.
Výhody
Výrazná úspora času bola dosiahnutá aj v procese vybavovania zákaziek a optimalizovala sa práca programátorov a operátorov zváracích staníc. Roboty zabezpečujú opakovateľnú kvalitu zvárania. Zvary sú mimoriadne estetické a dokonale pripravené na ďalšie výrobné etapy. Používanie robotov umožňuje zlepšiť profesionálne zručnosti operátorov, a to aj vďaka školeniam, ktoré poskytuje kompetenčné a školiace centrum Kawasaki Robotics.
Zvary urobené robotom Kawasaki Robotics RA006L sú mimoriadne estetické a dokonale pripravené na ďalšie výrobné fázy.
Implementácia systému umožnila systematizovať výrobný proces – od plánovania výroby, cez jej realizáciu až po kvalitu finálneho produktu. Tento proces sa stal predvídateľnejším a presnejším. Systém umožnil aj skrátenie doby realizácie sériových zákaziek – hlavne v rámci exportných zákaziek. Systém bol zavedený tam, kde bolo potrebné vykonávať opakujúce sa a monotónne činnosti a kde boli pracovné podmienky pre ľudí náročné.
Robotizácia výroby zabezpečila zvýšenie produktivity, umožnila skvalitniť a stabilizovať technologické procesy a navyše skrátila čas vykonávania operácií. Zavedenie tohto systému poskytlo aj možnosť optimálneho manažmentu priestoru výrobnej haly. Automatizácia navyše umožnila zachovať dynamiku a plynulosť výroby, ako aj výrobu podľa individuálnych zákaziek.
Kontaktujte nás
Hľadáte autorizovaného distribútora Kawasaki Robotics na Slovensku? Kontaktujte nášho partnera: S.D.A. s.r.o. Navštívte našu stránku http://kawasakirobotics.sk, kde nájdete všeobecné informácie o Kawasaki Robotics, prípadové štúdie a výhody robotizácie s Kawasaki Robotics.
Sales Channel Manager
Kawasaki Robotics Central and Eastern Europe HUB
Email: a.talaga@kawasakirobotics.pl
Mobil: +48 663 890 123
LinkedIN: Artur Talaga
Ing. Jaroslav Fiľo
Konateľ spoločnostiS.D.A. s.r.o.
Mobil: +421 905 863 074
E-mail: jaroslav.filo@s-d-a.sk
Web: www.S-D-A.sk
